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近日，內蒙古自治區科技重大專項“70MPa加氫站用加注關鍵設備”項目正式通過結題驗收。作為項目關鍵成果，常熟高新區企業豐電金凱威研制的90MPa高壓壓縮機成功通過項目結題驗收，實現了我國在高壓力等級加氫站核心裝備領域的技術自主與突破，整體性能達到國際先進水平。

豐電金凱威成功研制出國內首臺90MPa隔膜壓縮機，實現了國產高壓力氫用壓縮機的技術跨越，填補了國內該類型裝備的空白。該壓縮機在進氣壓力12.5MPa工況下，排氣壓力不低于87.5MPa，排氣流量不低于200 Nm3/h，軸功率不高于42kW，并已完成累計無故障運行500小時（含50次啟停）的嚴格測試。核心組件包括氣閥、溢油閥及金屬膜片等的無故障運行時間更突破1000小時，整機可靠性得到充分驗證。

在關鍵部件方面，技術團隊研發了90MPa專用高壓組合式膜頭、高壓氫氣氣閥、抗沖擊防卡滯高壓溢油閥以及高壓異形閉環金屬密封圈等一系列核心零部件，打破了國外技術壟斷。此外，還開發出國內首套加氫站用壓縮機健康管理系統，實現了隔膜壓縮機全生命周期的實時狀態監測、智能故障診斷與失效預警。

相關成果已成功應用于2022年北京冬奧會，其中“70MPa集裝箱式高壓智能加氫成套裝置”被列入國家能源局“能源領域首臺（套）重大技術裝備項目”。90MPa隔膜氫氣壓縮機經中國通用機械工業協會專家鑒定，認為“產品各項性能指標達到國際先進水平”。項目執行期間，團隊累計申請多項發明專利，發表高水平科研論文，豐電金凱威還牽頭起草了多項國家及團體標準。

該項目的成功結題驗收，是我國氫能基礎設施領域關鍵裝備自主研發的重大進展，將為70MPa及以上高壓力加氫站的規模化建設提供堅實支撐，有力推動我國氫能產業走向自主化、高性能化和商業化應用的新階段。

豐電金凱威（蘇州）壓縮機有限公司于2020年9月落戶常熟高新區，公司擁有工藝活塞、隔膜壓縮機等30余種產品系列。應用于氫能、光伏與半導體（多晶硅、有機硅）、氟化工、核電、石油石化等工藝氣體壓縮機的細分領域。產品覆蓋氫能全產業鏈，包括制氫、充裝及加氫站壓縮機，可提供氣體壓縮設備全套解決方案。

（圖片來源：常熟高新區）