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近日，湖北省經信廳公布了智能工廠梯度培育2025年度先進級智能工廠名單，位于宜昌高新區的順毅宜昌化工有限公司“精細化工智能工廠”榜上有名。這家企業通過自主研發，實現了安全風險管控智能化、生產操作自動化，加快推動精細化工產業智能化升級和數字化轉型，打造智能制造升級版。

徐亨利是順毅化工的一名車間安全員，在廠區內和生產線上巡查是他的日常，檢查巡視過程中，其行動軌跡、巡查路線、停留時長等信息，都會通過人員定位系統，實時顯示在中央控制室的屏幕上。

徐亨利說：“通過這個系統，可以實時顯示出我們所有人的位置，從哪個地方起點到哪個地方終點，一目了然。而且在軌跡上面會有一個箭頭表示行動方向，方便我們在整個化工生產中進行有效的人員管控。”

如何做到精準定位、實時掌握？順毅化工打造的安全風險智能化管控平臺將數字基因注入生產安全的全鏈條。在車間的墻角處、廠區的路緣石上……3000多個接收人員定位卡信號的信標如同末梢神經一般分布在工廠每個角落，實現安全監管全覆蓋。

順毅宜昌化工有限公司法人羅邦增說：“實現了安全管理的智能化，我們安全智能管理系統是基于人員定位系統，然后利用人員定位系統，我們對作業區域和生產區域都劃定了相應的電子圍欄。比如作業場所不能超過6個人，超過6個人它自動報警，對我們的管理效率和生產效率有極大的提高。”

智能化、自動化賦能企業管理和生產，在順毅化工偌大的廠區里，除了徐亨利這樣的安全員定期巡視外，基本看不見其他工人的身影。所有生產指令都從中央控制室發出，指尖調度，讓反應釜內的溫度、壓力、液位等按設計參數輸出，實現生產操作全自動，物料輸送全封閉，極大地提高了生產效率。

羅邦增說：“我們的生產流程都是設計好的，它就是自動控制。比如進料的流量、控制的溫度，它都是通過自動調節。我們要保持多少溫度，需要加熱的話，蒸汽調節閥根據它溫度的高與低會自動調節，自動操作就非常穩定，我們的工藝和質量就非常穩定。”

智能工廠是通過物聯網技術、5G、人工智能、大數據處理等新一代信息技術與核心制造環節深度融合實現管理及生產自動化，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。智能工廠梯度培育行動分基礎、先進、卓越、領航四級。其中，先進級智能工廠聚焦數字化轉型、網絡化協同開展建設，旨在通過試點示范，推動制造技術突破和工藝創新，促進工業低碳轉型發展。