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9月5日至8日，以“數啟新章 智造新質”為主題的2025全球工業互聯網大會在遼寧沈陽舉行，工業互聯網供需兩側頭部企業云集沈陽，展示人工智能等前沿技術在工業領域的應用。

機械臂輔助分揀物料、工業機器人快速完成高精度焊接、智能檢測設備捕捉微小故障……記者在大會探訪發現，“AI+工業互聯網”正給企業帶來生產效率躍升與產業生態重構。從大會展區到企業車間，記者采訪看到，這樣的“智慧”生產正在越來越多制造業企業推廣應用。在工業之城沈陽，制造過程正不斷進化，變得更加“智慧”。

走進沈鼓集團透平公司轉子車間，巨型吊車在數字化操控系統指揮下精準吊運數噸重鍛件，電子屏實時滾動生產數據，技術人員輕點屏幕，就能操控全自動機床完成精密工件加工。“通過數字化轉型，企業的生產過程實現優化，每年可節省190萬張圖紙，葉輪加工效率提升近30%。”沈鼓集團相關負責人介紹。

在東北制藥集團股份有限公司，通過搭建全自動智能化生產線，企業實現了生產全流程穿透式管理，生產能力和生產效率提升了30%以上；在沈陽海爾電冰箱有限公司，智能化生產線節約了50%的人力，產品、機器、生產線實時互聯，平均每10秒鐘下線一臺冰箱……

近年來，沈陽持續強化數字技術賦能。2024年，沈陽以“智改數轉”為抓手,實施智能升級項目105個，新培育23個智能工廠、30個數字化車間，工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達到82.8%、71.5%。

“AI+工業互聯網”正打通企業間、行業間的“數據孤島”。在沈陽安新自動化控制有限公司，依托自主研發的“安新云控”工業互聯網平臺，工人可以遠程控制工廠中的設備，再也不用來回跑現場了。

通過與沈陽安新合作，沈陽飛馳電氣設備有限公司將工廠生產設備、生產管理系統等軟硬件接入到“安新云控”平臺，每年不僅節省了20余萬元數據基礎建設費用，還將生產效率提高了50%。

在沈陽，越來越多制造業企業接力做好“AI+工業互聯網”的應用題，探索可復制、可推廣的數字化轉型經驗。

作為本次全球工業互聯網大會舉辦地的沈陽市鐵西區，產業數字化加快推進，“智改數轉”結果豐碩。“在鐵西區，企業數字化研發設計工具普及率達到86.6%，重點企業運營成本降低了20%左右，生產效率提升25%左右，產品研制周期縮短30%以上。”沈陽市鐵西區區長趙永圣說，沈陽的制造業正在智能制造的浪潮中煥發新的生機。